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解析制药洁净无菌服的青洗与烘干

发布日期:2024-06-05      点击次数:7
  制药洁净无菌服在设计和制作过程中,注重了多个方面的优化和改进。首先,这种工作服拥有不发尘、不脱尘的特征,这意味着在使用过程中,它不会成为尘埃的来源,从而保持了工作环境的清理度。此外,其表面平整,防静电,不吸尘,这进一步确保了工作服在使用过程中不会吸附尘埃和其他污染物,从而保障了制药环境的无菌要求。
  在使用寿命方面,制药洁净无菌服也有着明显的优点。它的面料柔软舒适,不但为工作人员提供了良好的穿着体验,同时也确保了工作服在长时间使用后仍能保持良好的性能。此外,阻隔性能高,意味着工作服能有效阻挡外界的污染,保护内部环境的洁净。
  在青洗方面,有条件的企业会选用专用的洗衣机进行青洗。这种洗衣机选用了消毒和青洗同步进行的复合流程,相较于先消毒再青洗的方式,这种方式更安全,也更节约时间。更为智能的是,自动提醒的自清理消毒功能会在每次洗涤前提醒用户执行自动内腔青洗消毒,有效避免了污染物的淤积,防范了交叉污染的风险。
  对于无尘室织物的洗涤,有时需要对洗涤数据进行监控和分析。为此,专用电子版控制含有全电子追踪功能,可以跟踪进入设备运行的细节,并可通过USB连接电脑导出数据,方便了数据的管理和分析。
  在选择制药洁净无菌服时,应采用产尘量少、又能抗静电的衣料制作。通常来讲,1~10万级洁净室内用分装型工作服,而100~1000级的则用连体型。至于无尘鞋套,最好使用一次性的,而无尘鞋则要求是可洗涤式的。
  制药洁净无菌服洗净后的下一步就是烘干。侧进前出洗烘机一体适宜制药厂洁净区使用。在一台机器中完成洗涤、消毒和烘干的过程,降低了从洗衣机中取出再装入烘干机的工艺,既节约了人工,又减少了成本。本产品的烘干系统选用了新技术,热风从滚筒前门直接进入滚筒中,与衣物直接接触。被衣物吸热后的无用热风经过滚筒壁的孔排出去,机体被升温全部用的是废热。这项技术的节能效应达到30%以上,节约了30%的烘干时间。同时,对大气的扰动时间短,更加环保。节能不然而省钱的事,还涉及到社会效率。

制药工作服

 

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